Endereço
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
Horas de trabalho
Segunda a Sexta: 7h - 19h
Fim de semana: 10h - 17h
● Melhorou a resistência da barra da pinça, reduziu o ruído e otimizou o desempenho dos dentes móveis e fixos da pinça, tornando-a adequada para diferentes trabalhos com ou sem borda da pinça.
●A resistência da colocação lateral foi melhorada e a vida útil das peças vulneráveis foi totalmente estendida e garantida.
● Mecanismo aprimorado de mudança de velocidade de alimentação de papel, tornando o posicionamento do papel mais preciso, garantindo o processamento de papel grosso e tornando-o mais adequado para papel fino.
●Redesenhe a moldura recortada com uma estrutura multifuncional que possui dois métodos de travamento, permitindo fácil seleção com base no produto. O processo de troca de chapa cortada é mais rápido, tornando-o mais propício para usuários de processamento pós-impressão. Trave a placa cortada com um dispositivo de limite, tornando a carga e descarga mais conveniente.
●A configuração frontal adota um método de ajuste de transmissão de engrenagem guarda-chuva, que contribui para melhorar a precisão da máquina e tornar o ajuste mais conveniente.
●O posicionamento lateral adota o posicionamento lateral bidirecional da superfície operacional e da superfície de transmissão. A superfície operacional tem posicionamento lateral fixo, o que é adequado para a colocação lateral da superfície operacional comumente usada. A superfície de transmissão é de posicionamento lateral móvel, usando um tipo de pilar guia, o que é muito benéfico para a precisão lateral.
●O sistema de estampagem adota um modo de controle de temperatura inteligente, que garante aquecimento uniforme e rápido. O controle constante da temperatura pode aumentar a estabilidade do efeito de estampagem.
●A estrutura de estampagem a quente totalmente informatizada possui um sistema de controle de salto de folha que é otimizado para controle servo, com retração e liberação síncrona da folha, tensão constante e mais preciso.
●Add an optional function of two waste foil collection methods: the outer winding of the hair wheel and the inner winding of the winding. The inner winding of the foil is more convenient, and the longitudinal foil feeding device can be pulled out as a whole for easy operation. It has an automatic foil pressing device to prevent scratching the foil.
Máx. Tamanho do papel | 1060×760mm |
Min. Tamanho do papel | 400×360mm |
Máx. Tamanho de corte | 1040×740mm |
Máx. Faixa de estampagem | 1030×730mm |
Máx. Velocidade de corte | 7500s/h |
Máx. Velocidade de estampagem | 6.000 segundos/h |
Máx. Altura da pilha de alimentação | 1600mm |
Máx. Altura da pilha de entrega | 1400mm |
Espessura da folha | Cardboard: 0.1-3mm Corrugated paper: ≤4mm |
Precisão de corte | ±0,1 mm |
Estampagem de temperatura | 20~200℃ |
Número da zona da placa de aquecimento | 12 |
NO.of Foil RollersVertical 3 and Horizontal 2 | |
Máx. Comprimento | 1200~1500m |
Máx. Pressão | 350T |
Peso total | 18T |
Potência da zona da placa de aquecimento | 34kw |
Poder total | 70kw |
Dimensão global | 7600×4050×2500mm |
Especificação de desempenho da seção de estampagem vertical | |
Máx. largura da folha | 1030mm |
Min. largura da folha | 25mm |
Máx. comprimento da folha de tração | 760mm |
Máx. puxe o diâmetro do rolo de papel alumínio | φ200 mm |
Especificação de desempenho da seção de estampagem horizontal | |
Máx. largura da folha | 740mm |
Min. largura da folha | 25mm |
Máx. comprimento da folha de tração | 1060mm |
Máx. puxe o diâmetro do rolo de papel alumínio | φ230 mm |
Requisitos de ar (o comprador fornece) | 0,8Mpa,>0,36m³/min |
Avaliações
Ainda não existem avaliações.